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辛辛苦苦賣水泥還不如別人省下的電費虧不虧?
瀏覽: 發布日期:2019-03-29


水泥是資源消耗型工業,原材料成本尤其是能源成本占據企業生產成本的主體。在熟料燒成領域,電耗問題為各水泥企業帶來的成本差異極為明顯。
業內專家表示:“目前在國內,做得好的水泥企業熟料燒成已經實現外購電為零,但是大部分企業,在扣除余熱發電以后,噸熟料電耗仍然能夠達到10-20度,部分企業甚至達到30度左右。
以5000t/d生產線為例,假設噸熟料外購電為20度,則每天需要外購10萬度電,工業電價按照平均0.77元計算,每天增加成本7.7萬元,全年按照310天生產時間計算,僅熟料生產電耗就會帶來2387萬元。
“好多企業全年利潤都沒有這么多”,熟料電耗問題正在逐步拉大不同水泥企業之間的盈利能力和市場競爭力。
一方面是部分企業熟料燒成電耗仍然較高,另一方面卻是國內已經有水泥企業基本實現熟料外購電為零。新疆一水泥廠通過優化系統配風,提升篦冷機、余熱發電等設備效率,降低生料粉磨電耗等方式,已經基本實現熟料外購電為零。
快三网址 當然,熟料燒成零外購電是完全可以實現的,但是問題在于當前不少水泥企業并未對此引起足夠的重視,以至于辛辛苦苦賣了一年的水泥,還不如別人從電費里面剩下的成本。因此,水泥企業需要做的是,降低并且穩定降噪設備阻力,這樣才能為篦冷機、回轉窯等一系列設備提供一個穩定的做功環境。總體來看,國內水泥生產線線在單一設備性能方面已經達到較高水平,但是問題在于即便是先進設備,工作狀態也基本處在不良狀態。由于水泥生產設備環環相扣,一臺設備運行不良又會影響到其他設備的運行情況,導致不良影響無限放大,進一步造成能源的浪費,同時也加大企業生產線優化改造難度。當然,更麻煩的是當前多數水泥企業不僅僅是一個主要設備處在不良運行狀態,這是更頭疼的事情。

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